当社はこれまで、様々な製品の加工を通じて、板鍛造技術や、精密せん断技術、深絞り技術など、プレス加工技術を向上させてまいりました。高度なプレス加工技術があれば、これまで切削加工で行っていた工程をプレス加工に工程変換することで、品質を落とさずにコストダウンを実現することが可能です。当社では、切削部品の一部プレス化や全プレス加工化、2次加工の廃止などの工法転換によるコストダウン提案を行ってまいりました。CAE（解析シミュレーション）による、成型性の検証や、最適な工程設計を実現いたします。

切削加工レスのプレス加工化などによる工法転換には、高度なせん断技術や鍛造技術が必要です。 当社は、板鍛造技術を強みの一つとしております。板鍛造技術では、増肉減肉加工が可能など、工法転換において非常に重要な技術となります。この板鍛造技術を支えているのが、金型設計力と、工程設計力になります。金型設計の際には、シミュレーションソフトを用いることで、合理的な工程設計・レイアウトを考えていきます。金型設計力、工程設計力に裏打ちされた板鍛造技術で、プレス加工のみで、複雑な形状の成形加工が可能となり、工法転換による劇的なコストダウンを実現いたします。

当社は、金型設計から加工、後工程から検査まで社内一貫生産体制にて製造を行っております。そのため、試作、金型・搬送治具・溶接治具の設計・製作、溶接、加工、検査など、様々な分野の技術を自社で揃えています。年間5000万個の部品を生産する中で、それぞれの領域に関する技術・ノウハウを自社内で蓄積しており、技術力の向上にも活かしております。このように、当社では、「技術のデパート」さながらの多様な技術力を活かし、各領域での技術を掛け合わせることで、板鍛造や深絞り加工、など高度なプレス加工や薄板から厚板までの幅広い対応を低コストで提供をしております。また、社内でプレス・溶接・カシメ生産・カチオン塗装も可能な為、プレスのみでなくサブアッシー部品での供給も可能です。