精密深絞り加工

• 絞り比率はどれくらいまで対応可能ですか？

  プレス加工の絞り比率は材料やプレス機の性能によって異なりますが、一般的には1:4から1:10程度です。

• 深絞り成形での注意点は、ありますか？

  深絞り成形では、金型内部の圧力や温度などの条件が製品の品質に大きく影響します。そのため、適切な金型設計と製造、適切な成形条件設定が必要です。また、材料の選定やロット管理にも注意が必要です。製品の寸法や形状、表面品質などの要求に応じて、製造工程を選択する必要があります。

• 絞り成形でのステンレスの実績はありますか？

  ステンレス製品の絞り加工については、プレス部品の量産まで実績がございますので、ぜひお任せください。

• 絞り成形でのアルミ材の実績はありますか？

  試作としてはアルミ材の絞り加工も実績があります。量産に関しては別途ご相談くださいませ。

• 絞り成形での高張力鋼板の実績はありますか？

  590Mpaのハイテン材では絞り加工の実績があります。

• 絞り加工について、最大板厚はいくつまで対応可能でしょうか？

  形状にもよりますが、最大8mmまでの板厚であれば絞り加工にも対応可能です。

• 絞り加工について、最小板厚はいくつまで対応可能でしょうか？

  実績としては0.6mmの薄板での絞り加工の実績がありますが、設備上では0.3mmまで対応可能です。

• 絞り加工は、製品径は最大いくつまで対応可能でしょうか？

  絞り加工の製品直径は、加工機械の設備や加工材料の種類によって異なりますが、一般的には数mmから500mm程度まで対応可能です。

  ただし製品の直径が大きくなると、加工機械の性能や加工精度、材料の強度などの問題が生じるため、他の加工方法が用いられることが多くなります。

• 絞り加工は、製品高さは最大いくつまで対応可能でしょうか？

  絞り加工の製品高さは、加工機械の設備や加工材料の種類によって異なりますが、一般的には100mm以下の範囲で対応可能です。しかし、一部の特殊な加工機械では、より大きな製品高さに対応できる場合もあります。

  絞り加工は、主に直径が小さい円筒形の部品の製造に使用されることが多く、製品高さよりも製品直径が重視されます。

• 絞り加工と張り出し加工の違いはなんですか？

  絞り加工は、回転する刃物で材料を摩擦加工し、円筒形や筒状の形状を作る加工方法です。一方、張り出し加工は、材料の一部を削り取って、凸状や凹状の形状を作る加工方法です。絞り加工は主に円筒形の部品の製造に使用され、張り出し加工は、突起やくぼみのある部品の製造に使用されます。

• 絞り加工とは、どのような加工でしょうか？

  絞り加工は、金属やプラスチックなどの材料を回転する刃物で摩擦加工し、円筒形や筒状の形状を作り出す加工方法の一種です。加工精度が高く、表面仕上げも綺麗なため、高精度な部品や工具の製造に適しています。

• 板厚2mmのモーターケースの絞り加工はできますか？

  加工可能です。当社ではモーターケースの実績も多数ございます。板厚2mmであっても問題なく絞り加工に対応しておりますので、ぜひご相談ください。